避免钢结构焊接变形,逆向分段法焊接

发布者: 发布时间:2016/2/29 15:31:36 阅读:次 【字体:

为了避免钢结构焊接变形,宜采用逆向分段法焊接,每段长度不应超过350mm,或以一根悍条熔化长度而定。对焊厚超过8mm的焊缝,须采用多层焊,每层接头要错开30mm以上,宜用逆向分段法从中间向两端施焊,但在焊下一层前,必须将熔渣消除后再焊。对接焊缝带有U形坡口者,根部须用风铲清根后才可施捍。

在负温下焊接时应注意施焊的焊缝段能自由收缩,且不准锤击所焊之构件。1984年钢结构工程施工及验收规范吸收了在负温下焊接事故的经验教训,规定普通碳素钢厚度大于34mm,低合金钢厚度大于或等于30mm,即使操作环境温度不低于0℃时,也应进行预热。若环境温度低于0℃时,其所需预热温度应按试验确定。规范还规定预热温度宜控制在100~150℃,预热区应在焊接坡口两侧各80~100mm范围内。在本世纪六、七十年代中,在东北如哈尔滨,沈阳等地有不少在负温下焊接而不加任何措施的事例。争议不断,认为可行的是因为他们焊接的大都是小于20mm厚的钢材,好象不会出什么大问题,当然偶而也有发生裂缝的。认为不行的是因为碳、硫、磷偏析过量对焊接质量影响较大,镇静钢有偏析,佛腾钢偏析更严重,且一般钢结构大都采用沸腾钢,因此须尽可能避免在负温下施焊,否则在宏观下也许未发现裂纹,而在微观组织中却存在不少问题,并将在使用过程中逐渐反映出来,届时就难于处理了。笔者赞同负温下不宜焊接的观点,必要时可边预热边焊接。至于大型电站的锅炉钢架由于荷载巨大用料也厚。钢柱翼板厚为50~80mm;主横梁翼缘板厚常用60~100mm,柱脚底板相应为120mm厚,这种钢结构施焊前必须预热。通常板厚在30~50mm的可预热至80~100℃,板厚在50~100mm的则需预热120-150℃,对于厚度为120mm的板(要保持120~150℃是很不容易的)。还须同时进行对称施焊,由此可见预热的重要性。

用钢板组成的结构,应先将横向焊接焊妥,然后由中央向两侧焊纵向焊缝。如遇实际操作困难时则可先焊纵缝,但要在跪离横缝400~500mm处停焊,待横缝焊完后再焊这余下的纵缝,不过对管道或容器罐体应先焊纵缝后焊横缝。凡焊K、V、X形焊缝的第一遍时,要采用直径4mm的焊条,以免熔穿不足。

对接焊件凡厚度在12mm以下者,不论双面或单面用自动焊均不开坡口。12mm以上者可开成V形坡口(55°~60°),20mm以上者可开成K形或X形坡口。对丁字接头,一般在1Omm以下者不开坡口,单面和双面焊接在20m以上者可开成V形或K形坡口,也可一侧用手工焊,另一侧用自动焊。钢材厚度4~8mm的焊缝熔透深度不得小于1mm,钢材厚度8~20mm,其熔透深度不得小于1.5mm。焊缝的外观质量如褶皱、中断、咬边和弧坑均需按规范验收,其内在质量对重要的焊缝还须经超声波、X射线或Y射线透视,并根据缺陷情况分为五个等级。虽然过去规程上对焊缝质量检查有采用实体取样试验的办法,不过对此要极其慎重。因为实体取样有损于结构本体,即使取样后修补添焊很好,往往脆裂的苗子就在这取样部位产生。所以最好采用无损探伤手段。如果局部焊缝质量不合格时,对于钢材厚度为16mm及其以上的,则需在补焊前预热该处焊口至150℃左右,且把机热范围扩大3~5倍。补焊采用T426焊条,焊后需保温缓冷。

对于焊缝质量标准虽在(钢结构工程施工及验收规程)中已有规定。不过分级太祖,且哪类构件、哪个部位需用娜一级焊缝也未说明,所哒这里借用焊缝射线探伤标准及船用撑缝采用的级别作一补充。

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